单座调节阀的强度试验和严密性试验
更新时间：2024-07-23 浏览次数：1709
单座调节阀的强度试验和严密性试验一般在阀门试验台上进行。试验时，压力应逐渐升髙至试验压力，在规定的持续时间内，压力应保持不变，无泄漏现象为合格。
一、强度试验
强度试验试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭件稍微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力应符合管道及附件试验压力的有关规定。蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀，其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
1、试验压力：通常强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍，但不得低于在较低温度下可能遇到的最高压力。
2、试验介质：通常使用水作为试验介质。
3、试验步骤：将调节阀安装在试验台上，并打开阀门。
缓慢升压至规定试验压力的50%，检查所有连接部位，确保无泄漏。
继续升压至规定试验压力，保持一定时间（通常为10-30分钟）。
在试验压力下检查阀体、阀座和连接部件，不得有渗漏、变形或结构损伤。
4、合格标准：在规定时间内，无可见泄漏，无变形，阀门可正常操作。
二、严密性试验
用单座调节阀，以水为试验介质进行严密性试验，氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
严密性试验时应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如果是闸阀，则两端均成分别作上述实验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
1、试验压力：通常为阀门公称压力。
2、试验介质：可以使用水、空气或氮气等。
3、试验步骤：在强度试验之后，将压力降至公称压力。
关闭调节阀，并在试验压力下保持一定时间（通常为5-10分钟）。
检查阀座密封面，确保无泄漏。
4、合格标准：在规定时间内，阀座密封面无可见泄漏。
