这两种调节阀的生产工艺，很多前辈都不知道

    过程元件：控制回路时除了控制器之外的所有组合元件。过程元件包括控制阀组件、被控制的对象，如压力容器或热交换器，以及传感器、泵和变送器等等。

　　闭环回路：一种过程元件的相互连接方式。有关过程变量的信息被连续不断地反馈给控制器的设定点，以连续地、自动地纠正过程变量。

　　开环回路：过程控制的连接被中断，过程变量的信息不再反馈给控制器设定点，所以对过程变量的纠正也不再进行。如把控制器设置在手动操作状态。

　　控制器：一种通过使用某些既定的运算来调节控制变量的自动操作的装置。控制器的输入接受关于过程变量状态的信息，然后提供一个相应的输出信号给终端控制元件。

    执行机构：一个提供力或运动去打开或可关闭阀门的气动、液动和电动的装置。

　　定位器：一个控制位置的伺服机构。它在机械上被连接到终端控制元件或其执行机构的一个运动部件上，自动调整执行机构的输出，以保持一个与输入信号成比例的阀门位置。

 

    电动调节阀是比较重要的单元仪表，主要是运用在工业自动化之中，现在随着工业领域之中的自动化的程度越来越高，所以电动调节阀的应用也越来越广泛，在工业生产的各个领域之中我们都可以看到电动调节阀的使用，电动调节阀是具有相对稳定的优势的，其制作工艺也是比较*的。驱动器是由可逆同步马达驱动，并带磁性离合器。马达通过马达转子与离合器所产生的磁性作用，能在停顿的情况下产生稳定的扭力。故此当马达没有电流通过时，能稳定地停顿在任何一点，当阀门全开或全关时磁离合器分离，停止调节。控制器的浮态式或比例式控制信号能使马达顺时转动或逆时转动。 

    伺服放大器将自动化控制设备发来的控制信号与电动执行机构发来的阀门位置信号进行比较计算，通过执行机构对阀门进行开/关等操作。现在广泛使用的典型产品是单座电动调节阀。单座电动调节阀是通过移动阀芯，改变阀芯与阀口的间隙来进行调节的，为使其位移与流量系数成一定关系，阀芯要制造成特殊形状。为了控制需要，要对阀芯位置进行测量，阀芯位置的测量方法，一般是在电动执行上附加一个杠杆机构，一端连在执行机构的螺杆上，另一端连在一个差动变压器上，带动阀芯的螺杆位置通过杠杆机构反映在差动变压器上，再通过电子电路将该位置信号送到伺服放大器上。

 

    气动调节阀适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。气动流量调节阀,按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和调节阀阀体组成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和调节阀阀体组成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全关到全开。由于调节阀在工作时阀芯要上下移动来调节介质流量，阀芯和阀笼会产生很大的摩擦力，这就叫偏磨现象。普通结构的阀笼存在设计缺陷，使阀芯单边磨损严重，较短时间内就会使阀芯外径变成椭圆形状，它和阀笼内经的配合间隙增大，在高压流体的冲击下，阀芯会产生强烈的机械振动和噪声，造成环境污染，调节性能变差，长时间振动可以把阀杆振断产生突发事故，严重影响了用户的生产安全。如果把普通型气动调节阀使用在化肥行业的高压尿素工段，有尿素等许多易结晶的介质，在常温时留存在调节阀填料函中的介质就会结晶成颗粒粘附在阀杆上而损坏填料密封圈的完整性和阀杆的抛光表面，使介质从填料函处泄漏，从而必须经常更换填料密封圈，使维修工作量增大，既影响生产又污染环境，还增加了用户的生产成本。