讲讲气动衬氟调节阀的安装和维护
更新时间：2017-09-20 浏览次数：2328
一、气动衬氟调节阀的安装：
1、检查整机零件是否缺损与松动，阀门必须进行强度、密封、泄漏与精度测试；
2、在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接应注意同轴度；
3、安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护；
4、阀门应正立安装，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重较大或有振动的场合，要用支撑架；
5、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油；阀门应在环境温度-20~+55℃场所使用；
6、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程要与原阀门选择一致。
7、调节阀填料密封是保护性的第二道密封，一旦波纹管损坏，决不能作为填料密封阀继续使用。应立即采取措施检修或更换波纹管，经更换波纹管后的阀芯组件，必须进行严格的气密封性检漏，合格后方能使用。
二、气动衬氟调节阀的维护：
1、清洗阀门：对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：拆卸阀门时要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密件的加工表面。
3、阀芯、阀座：密封面有较小的磨损，可用机械加工的方法进行修复，如损坏严重必须换新。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向套密封表面的损坏：若是反作用执行机构必须换新，若是正作用执行机构，可作适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有残裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O形圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般zui多2～3年。
8、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。
